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  怎么样去运用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮 怎么运用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮 关于热处理后硬度 HRC58-63 的齿轮硬车加工时， 常选用立方氮化硼刀片或陶瓷刀片，以实现以车代磨， 节能增效的意图。 因为齿轮热处理后预留加工余量和加工工况不同， 详细的刀具质料和的选用亦有差异， 齿轮热处理后精车外表的加工情况， 分为接连切削， 断续切削， 并结合热处理后预留的加工量挑选刀具质料及结构方式； 通过不同质料刀具和不同刀具的反复试切， 结合国内外淬火钢热后硬车方面的学术研究， 现总结出齿轮和齿轮轴职业硬车削时刀具质料选用经历， 笔者尝试用这些刀具加工淬硬...

  怎么运用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮 怎么运用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮 关于热处理后硬度 HRC58-63 的齿轮硬车加工时， 常选用立方氮化硼刀片或陶瓷刀片，以实现以车代磨， 节能增效的意图。 因为齿轮热处理后预留加工余量和加工工况不同， 详细的刀具质料和的选用亦有差异， 齿轮热处理后精车外表的加工情况， 分为接连切削， 断续切削， 并结合热处理后预留的加工量挑选刀具质料以及结构及方式； 通过不一样的质料刀具和不同刀具的反复试切， 结合国内外淬火钢热后硬车方面的学术研究， 现总结出齿轮和齿轮轴职业硬车削时刀具质料选用经历， 笔者尝试用这些刀具加工淬硬模具钢， 淬硬轴承钢时， 也获得很好的作用。 东西/质料 立方氮化硼刀具 BN-H10， BN-H20， BN-S20， 陶瓷刀片 车床， 热处理后的齿轮， 其他工量具。 办法/过程 1 工况一： 接连切削（精车） ： 加工资料： 20CrMnTi 齿轮钢（淬火后硬度 58HRC-63HRC) ， 淬火后精车。 接连切削经常用切削参数： 线m/min； 进给量 fn=0. 06-0. 25mm/r； 背吃刀量 ap0. 3mm。 接连切削经常用刀具： 1） 华菱超硬 BN-H10： 合适高速接连切削， 耐磨损性和耐崩损性均衡， 可获得 Ra0. 4 内的切削粗糙度（如图 1） ； 2） 可选刀具 BN-H11： 特色： 更多数量的 CBN 刃口， 运用本钱更经济（如图 2） 。