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  在轨道交通领域中，动力机车中的传动系统是保障机车正常运行的核心系统，其工作性能直接决定了动力机车运行的可靠性和安全性。动力机车传动系统最重要的包含齿轮箱箱体、传动轴（齿轮轴）、传动齿轮、车轮等设备，除此以外还有道轨、道岔尖轨等基础设施。

  PCBN切削刀具是人造立方氮化硼切削刀具，在高温时还能保持高硬度的特性，大多数都用在铁的加工，因为CBN具有比其他切削刀具材料更好的特性，因此人们开始尝试将其应用于机械加工，但单晶CBN的颗粒较小，很难制成刀具，而且CBN的烧结性能非常差，很难制成更大的CBN烧结体，直到1970年代，前苏联，中国，美国，英国和其他几个国家已经成功开发出CBN烧结体作为切削工具-多晶硅立方氮化硼。

  立方氮化硼，是目前自然界中已知的第二硬材料，其硬度仅次于金刚石，是硬车削黑色金属的理想刀具材料。20世纪70年代，人们用立方氮化硼微粉材料和少量的结合剂，在高温度高压力下合成了CBN立方氮化硼刀片，由于其良好的加工性能，慢慢的变成为了高硬度难加工材料的首选刀具之一。

  前言伴随着CBN粉末的发展，硬质的聚晶立方氮化硼（PCBN）呈规模化发展，这使得其成为高效加工刀具的理想材料。除却其固有的耐用性，PCBN还具有非常出色的热冲击性及耐化学腐蚀性；PCBN还适用于非常高的切削速度，正中用户关注的重心。

  前言立方晶体氮化硼(cBN)具备优秀能力的特性，高硬度与高热传导率仅次于金刚石，与铁基金属的反应活性较低。采取了特殊陶瓷粘结剂对cBN粉末进行烧结制成的cBN烧结体刀具“SUMIBORON®”，是一种能轻松实现对以往只能用磨削方法加工的淬火钢等高硬度材料来切削加工的刀具(1)。

  CBN刀具，即立方氮化硼刀具，是一种用于高硬度材料加工的超硬切削工具。以下是对CBN刀具的详细介绍:一、组成和结构。

  超硬刀具削“钢”如泥！补短板、填空白，“专精特新”企业助力“中国制造”转型升级

  （央视财经《经济信息联播》）今年两会，“增强制造业核心竞争力”首次被写入了政府工作报告。其中提到，要着力培育“专精特新”企业，在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予全力支持。那么， 这些具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小企业，是如何助力“中国制造”转变发展方式与经济转型呢？

  可转位刀具与焊接式刀具和整体式刀具相比有两个特征。在 ISO 编码中，是留给刀片厂家备用号位，常用来标注刀片断屑型代码或代号。

  第一节：刀具材料1、刀具材料的基础要求刀具材料的基础要求刀具材料的基础要求刀具材料的基础要求 高硬度、高耐磨性、红硬性、强度和韧性、耐热性、工艺性（锻、机械加工、热处理、焊接等）2、材料的种类材料的种类材料的种类材料的种类 碳素工具钢（T10）、合金工具钢（CrWMn，9CrSi

  国际方面，2024 年3 月英伟达推出人形机器人通用基础模型 Project GR00T 和基于 NVIDIA Thor 系统级芯片的新型人形机器人开发套件 Jetson Thor，高效运行多模态生成式AI 模型，为人形机器人提供强大的算力支持，并于 2024 年 10 月推出AI 小模型HOVER，仅有1.5M参数的神经网络，但足以控制人形机器人执行多种机体运动;