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  2、了一种圆刀磨刀机， 包括大 圆刀机箱和手摇手柄B， 大圆刀机箱的外壁上安 装有百叶窗， 大圆刀机箱的上方安装有保护边 框， 大圆刀机箱的上表面设置有固定托板， 固定 托板的上方设置有固定座， 固定托板的一侧安装 有手摇手柄A， 固定座的上端设置有电机底座， 电 机底座的上方安装有驱动电机， 固定托板的顶部 设置有支撑柱， 支撑柱的上方设置有连接外壳， 连接外壳的上方安装有减速电机， 减速电机的一 侧安装有连接器， 连接外壳的一侧连接有打磨 轮， 驱动电机的一端连接有磨刀轮， 本实用新型 中， 通过手摇手柄B的转动， 可以带动丝杆旋转， 从而能够带动电机底座在固定座的表面移动， 从 而有效的解决。

  3、了现有装置出现的问题和不足。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218927170 U 2023.04.28 CN 218927170 U 1.一种圆刀磨刀机， 包括大圆刀机箱(1)和手摇手柄B(6)， 其特征是： 所述大圆刀机 箱(1)的外壁上安装有百叶窗(4)， 所述大圆刀机箱(1)的上方安装有保护边框(2)， 所述大 圆刀机箱(1)的上表面设置有固定托板(3)， 所述固定托板(3)的上方设置有固定座(7)， 所 述固定托板(3)的一侧安装有手摇手柄A(5)， 所述固定座(7)的上端设置有电机底座(15)， 所述电机底座(15)的上方安装有驱动电机(8)， 所述固定托板(3)的。

  4、顶部设置有支撑柱 (13)， 所述支撑柱(13)的上方设置有连接外壳(16)， 所述连接外壳(16)的上方安装有减速 电机(9)， 所述减速电机(9)的一侧安装有连接器(12)， 所述连接外壳(16)的一侧连接有打 磨轮(11)， 所述驱动电机(8)的一端连接有磨刀轮(10)， 所述固定托板(3)的表面设置有移 动轨道(14)。 2.依据权利要求1所述的一种圆刀磨刀机， 其特征是： 所述保护边框(2)固定安装在 大圆刀机箱(1)的顶部， 所述保护边框(2)为半包围式结构， 所述百叶窗(4)固定连接在大圆 刀机箱(1)的外壁上， 所述固定托板(3)固定安装在大圆刀机箱(1)的表面。 3.根据权。

  5、利要求1所述的一种圆刀磨刀机， 其特征是： 所述固定托板(3)的内部固定 安装有移动轨道(14)， 所述移动轨道(14)之间设置有螺杆， 所述手摇手柄A(5)转动连接在 固定托板(3)的外壁上， 所述固定托板(3)的一端与螺杆连接。 4.依据权利要求1所述的一种圆刀磨刀机， 其特征是： 所述固定座(7)滑动连接在移 动轨道(14)的上方， 所述固定座(7)的外壁上连接有手摇手柄B(6)， 所述固定座(7)的内部 安装有丝杆， 所述手摇手柄B(6)的一端与丝杆连接。 5.依据权利要求1所述的一种圆刀磨刀机， 其特征是： 所述电机底座(15)活动连接在 固定座(7)的上方， 所述电机底座(1。

  6、5)与丝杆连接， 所述驱动电机(8)固定安装在电机底座 (15)的表面， 所述磨刀轮(10)传动连接在驱动电机(8)的一端， 所述磨刀轮(10)的外侧设置 有保护壳。 6.依据权利要求1所述的一种圆刀磨刀机， 其特征是： 所述支撑柱(13)连接在连接外 壳(16)与固定托板(3)之间， 所述连接外壳(16)的一端转动连接有打磨轮(11)， 所述连接外 壳(16)的内部安装有传动轴， 所述减速电机(9)固定安装在连接外壳(16)的顶部， 所述减速 电机(9)与连接外壳(16)之间设置有连接器(12)， 所述连接器(12)的内部设置有传动皮带。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21892717。

  7、0 U 2 一种圆刀磨刀机 技术领域 0001 本实用新型涉及磨刀领域， 尤其涉及一种圆刀磨刀机。 背景技术 0002 圆刀是指刃口呈圆弧形， 多用于圆形和圆凹痕处， 在雕刻传统花卉上也有很大用 处， 如花叶、 花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。 磨刀机最早称端面磨刀机， 其结构 主要为龙门式。 主要是针对： 磨刀中心、 林木行业、 印刷厂、 造纸塑料、 书刊印刷中心、 中型磨刀 房等机构企业用户。 0003 目前使用的圆刀打磨时非常的不方便， 而且打磨装置还不能调节， 用起来极其 不便。 0004 有鉴于此， 针对现有的问题予以研究改良， 提供一种圆刀磨刀机， 具有结构设计合 理， 通过。

  8、手摇手柄B的转动， 可以带动丝杆旋转， 从而能够带动电机底座在固定座的表面移 动， 旨在通过该技术， 达到处理问题与提高实用价值性的目的。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点， 而提出的一种圆刀磨刀 机。 0006 为实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种圆刀磨刀机， 包括大圆 刀机箱和手摇手柄B， 所述大圆刀机箱的外壁上安装有百叶窗， 所述大圆刀机箱的上方安装 有保护边框， 所述大圆刀机箱的上表面设置有固定托板， 所述固定托板的上方设置有固定 座， 所述固定托板的一侧安装有手摇手柄A， 所述固定座的上端设置有电机底座， 所述电机 底座的上方。

  9、安装有驱动电机， 所述固定托板的顶部设置有支撑柱， 所述支撑柱的上方设置 有连接外壳， 所述连接外壳的上方安装有减速电机， 所述减速电机的一侧安装有连接器， 所 述连接外壳的一侧连接有打磨轮， 所述驱动电机的一端连接有磨刀轮， 所述固定托板的表 面设置有移动轨道。 0007 作为上述技术方案的进一步描述： 0008 所述保护边框固定安装在大圆刀机箱的顶部， 所述保护边框为半包围式结构。 所 述百叶窗固定连接在大圆刀机箱的外壁上， 所述固定托板固定安装在大圆刀机箱的表面。 0009 作为上述技术方案的进一步描述： 0010 所述固定托板的内部固定安装有移动轨道， 所述移动轨道之间设置有螺杆， 所。

  10、述 手摇手柄A转动连接在固定托板的外壁上， 所述固定托板的一端与螺杆连接。 0011 作为上述技术方案的进一步描述： 0012 所述固定座滑动连接在移动轨道的上方， 所述固定座的外壁上连接有手摇手柄B， 所述固定座的内部安装有丝杆， 所述手摇手柄B的一端与丝杆连接。 0013 作为上述技术方案的进一步描述： 0014 所述电机底座活动连接在固定座的上方， 所述电机底座与丝杆连接， 所述驱动电 说明书 1/3 页 3 CN 218927170 U 3 机固定安装在电机底座的表面， 所述磨刀轮传动连接在驱动电机的一端， 所述磨刀轮的外 侧设置有保护壳。 0015 作为上述技术方案的进一步描述： 0。

  11、016 所述支撑柱连接在连接外壳与固定托板之间， 所述连接外壳的一端转动连接有打 磨轮， 所述连接外壳的内部安装有传动轴， 所述减速电机固定安装在连接外壳的顶部， 所述 减速电机与连接外壳之间设置有连接器， 所述连接器的内部设置有传动皮带。 0017 本实用新型具有如下有益效果： 0018 本实用新型中， 通过减速电机的转动， 可以带动连接器内部的结构旋转， 最后通过 连接外壳内部的传动轴带动打磨轮旋转， 从而对圆刀打磨。 0019 通过手摇手柄B的转动， 可以带动丝杆旋转， 从而能够带动电机底座在固定座的表 面移动， 固定座的表面开设了移动槽， 磨刀轮的外侧设置有保护壳， 通过驱动电机的旋转。

  12、， 可以带动磨刀轮进行旋转， 从而对圆刀进行打磨， 而且通过保护壳的设置， 可以对磨刀轮起 到一定的保护作用。 附图说明 0020 图1为本实用新型提出的一种圆刀磨刀机的整体结构示意图； 0021 图2为本实用新型提出的一种圆刀磨刀机的内部俯视图； 0022 图3为本实用新型提出的一种圆刀磨刀机的内壁平面图。 0023 图例说明： 0024 1、 大圆刀机箱； 2、 保护边框； 3、 固定托板； 4、 百叶窗； 5、 手摇手柄A； 6、 手摇手柄B； 7、 固定座； 8、 驱动电机； 9、 减速电机； 10、 磨刀轮； 11、 打磨轮； 12、 连接器； 13、 支撑柱； 14、 移 动轨道；。

  13、 15、 电机底座； 16、 连接外壳。 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0026 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水 平”“内”“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于 描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或。

  14、暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一”“第二”“第 三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性， 此外， 除非另有明确的规定和 限定， 术语 “安装”“相连”“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连 接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也能够最终靠中间媒 介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以详细情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0027 参照图13， 本实用新型提供的一种实施例： 一。

  15、种圆刀磨刀机， 包括大圆刀机箱1和 手摇手柄B6， 大圆刀机箱1的外壁上安装有百叶窗4， 大圆刀机箱1的上方安装有保护边框2， 说明书 2/3 页 4 CN 218927170 U 4 大圆刀机箱1的上表面设置有固定托板3， 固定托板3的上方设置有固定座7， 固定托板3的一 侧安装有手摇手柄A5， 固定座7的上端设置有电机底座15， 电机底座15的上方安装有驱动电 机8， 固定托板3的顶部设置有支撑柱13， 支撑柱13的上方设置有连接外壳16， 连接外壳16的 上方安装有减速电机9， 减速电机9的一侧安装有连接器12， 连接外壳16的一侧连接有打磨 轮11， 驱动电机8的一端连接有磨刀轮10，。

  16、 固定托板3的表面设置有移动轨道14。 0028 本实用新型中， 保护边框2固定安装在大圆刀机箱1的顶部， 保护边框2为半包围式 结构。 百叶窗4固定连接在大圆刀机箱1的外壁上， 固定托板3固定安装在大圆刀机箱1的表 面， 通过保护边框2， 可以对装置进行保护， 通过固定托板3的设置， 方便对圆刀进行打磨。 0029 进一步的， 固定托板3的内部固定安装有移动轨道14， 移动轨道14之间设置有螺 杆， 手摇手柄A5转动连接在固定托板3的外壁上， 固定托板3的一端与螺杆连接， 通过移动轨 道14的设置， 方便固定座7的移动， 固定座7与螺杆连接， 通过手摇手柄A5的转动， 可以带动 螺杆旋转， 。

  17、从而带动固定座7进行移动， 从而能够调整驱动电机8的位置。 0030 进一步的， 固定座7滑动连接在移动轨道14的上方， 固定座7的外壁上连接有手摇 手柄B6， 固定座7的内部安装有丝杆， 手摇手柄B6的一端与丝杆连接， 通过手摇手柄B6的转 动， 可以带动丝杆旋转， 从而能够带动电机底座15在固定座7的表面移动， 固定座7的表面开 设了移动槽。 0031 进一步的， 电机底座15活动连接在固定座7的上方， 电机底座15与丝杆连接， 驱动 电机8固定安装在电机底座15的表面， 磨刀轮10传动连接在驱动电机8的一端， 磨刀轮10的 外侧设置有保护壳， 通过驱动电机8的旋转， 可以带动磨刀轮10进。

  18、行旋转， 从而对圆刀进行 打磨， 而且通过保护壳的设置， 可以对磨刀轮10起到一定的保护作用。 0032 进一步的， 支撑柱13连接在连接外壳16与固定托板3之间， 连接外壳16的一端转动 连接有打磨轮11， 连接外壳16的内部安装有传动轴， 减速电机9固定安装在连接外壳16的顶 部， 减速电机9与连接外壳16之间设置有连接器12， 连接器12的内部设置有传动皮带， 通过 减速电机9的转动， 可以带动连接器12内部的结构旋转， 最后通过连接外壳16内部的传动轴 带动打磨轮11旋转， 从而对圆刀打磨。 0033 工作原理及其使用流程： 使用者在使用装置对圆刀进行打磨时， 首先转动手摇手 柄A5，。

  19、 通过手摇手柄A5的转动， 可以带动螺杆旋转， 从而带动固定座7进行移动， 对驱动电机 8的位置做调整， 然后启动驱动电机8， 使其带动磨刀轮10进行旋转， 对圆刀进行打磨， 还 可以启动减速电机9， 通过减速电机9的转动， 可以带动连接器12内部的结构旋转， 最后通过 连接外壳16内部的传动轴带动打磨轮11旋转， 从而对圆刀打磨。 0034 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围以内。 说明书 3/3 页 5 CN 218927170 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 218927170 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 218927170 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 218927170 U 8 。